उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
|
क्षमता: | 30 टन/घंटा | प्रोडक्ट का नाम: | पशुधन पोल्ट्री फीड उत्पादन प्रक्रिया लाइन आठ 1200 टन सिलोस के साथ |
---|---|---|---|
मुख्य उपकरण: | कोल्हू, मिक्सर, गोली मशीन, गोली कूलर, चलनी | छर्रों का व्यास: | 2-10 मिमी |
सहन करना: | एसकेएफ | मोटर: | सीमेंस |
हाई लाइट: | 30t/H पोल्ट्री फीड प्रोडक्शन लाइन,30TPH फीड प्रोडक्शन लाइन,30TPH पोल्ट्री फीड प्रोडक्शन लाइन |
पशुधन पोल्ट्री फीड उत्पादन प्रक्रिया लाइन आठ 1200 टन सिलोस के साथ
पशु पोल्ट्री फीड उत्पादन प्रक्रिया लाइन की मुख्य मशीन
फ़ीड ग्राइंडर → फ़ीड मिक्सर → फ़ीड गोली मिल → काउंटरफ़्लो कूलर → फ़ीड छर्रों क्रम्बलर → फ़ीड छर्रों ग्रेडिंग चलनी → स्वचालित वजन और पैकिंग मशीन
1. कच्चे माल का सेवन
चारा उत्पादन के लिए थैलियों में पैक की गई सभी ठोस सामग्री संयंत्र में सड़क मार्ग से प्राप्त की जाएगी।उनकी सामग्री स्टोर गोदाम में रखी जाएगी।आवश्यकता के अनुसार इन सामग्रियों को मैन्युअल रूप से डंपिंग हॉपर में डंप किया जाएगा और मैकेनिकल कन्वेयर सिस्टम के माध्यम से प्री-क्लीनर तक पहुंचाया जाएगा।
2. पूर्व सफाई
पूर्व-सफाई हमारे अवयवों से अवांछित सामग्री को हटाने की एक प्रक्रिया है।जैसे ही हमें सामग्री प्राप्त हुई, लोहे के टुकड़े, जूट के धागे, बड़े आकार के टुकड़े जैसे अवांछित सामग्री होने की संभावना होगी जो हमारे साइलो सिस्टम को जाम कर सकते हैं।इसलिए सफाई के लिए हम प्री-क्लीनिंग मशीन का उपयोग करते हैं।फिर इन पूर्व-साफ सामग्री को यांत्रिक कन्वेयर और लिफ्ट के माध्यम से साइलो में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
3. बैचिंग
बैचिंग प्रत्येक सामग्री को एक समानुपातिक अनुपात में मिलाने की प्रक्रिया है जिसे फीड फॉर्मूला कहा जाता है, यह हर फीड प्लांट की बहुत महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।सामग्री का एक बेहतर और सटीक राशन एक बेहतर गुणवत्ता और पूरी तरह से पोषक तत्व प्रदान करेगा।यह बैचिंग प्रक्रिया कम्प्यूटरीकृत नियंत्रित हो सकती है या संयंत्र की लागत में कटौती करने के लिए मैन्युअल नियंत्रण कक्ष हो सकता है।
4. पीस
पीसना ठोस अवयवों को आवश्यक आकार में तोड़ने की एक प्रक्रिया है।कंडीशनिंग में जिलेटिनाइजेशन को पूरा करने के लिए सामग्री को बेहतर बनाने के लिए सतह क्षेत्र गर्मी और नमी के संपर्क में होगा।एक महीन पीसने वाली सामग्री एक कोर्स ग्राइंड सामग्री की तुलना में अपनी अधिकतम ऊर्जा जानवर को हस्तांतरित कर सकती है।यह एक बहुत ही ऊर्जा खपत वाली प्रक्रिया है।
5. मिश्रण
जैसा कि नाम का तात्पर्य है "मिश्रण" सूक्ष्म अवयवों के मिश्रण के संयोजन की एक प्रक्रिया है।एक उचित मिश्रण को एक इकाई के साथ परिभाषित किया जा सकता है जिसे भिन्नता का गुणांक कहा जाता है।भिन्नता का गुणांक जितना छोटा होगा, मिश्रण की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।हमारी अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई मिक्सर मशीन में इतनी अच्छी गुणवत्ता है।इसके अलावा एक मिक्सर मशीन में तरल मिलाने का प्रावधान होना चाहिए क्योंकि हमें फ़ीड के अलावा तेल या गुड़ की आवश्यकता होती है।
6. पेलेटिंग
पेलेटिंग किसी भी पेलेटिंग प्लांट का एक मुख्य चरण है।यह किसी भी पाउडर को पैलेट नामक ठोस आकार में बदलने की प्रक्रिया है।इस प्रक्रिया में पाउडर सामग्री को रोलर्स की मदद से पैलेट में बदलने के लिए एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।पैलेट मिल की गुणवत्ता और उत्पादन कई मापदंडों पर निर्भर करता है।
1. फीड फॉर्मूला 2. डाई कॉन्फिगरेशन 3. ग्रैंडिंग की गुणवत्ता 4. कंडीशनिंग की गुणवत्ता।इसमें कोई शक नहीं कि हर सामग्री को छर्रों में बदला जा सकता है।
7. ठंडा करना
शीतलन गर्मी को दूर करने की एक प्रक्रिया है।जैसा कि हम जानते हैं कि कंडीशनिंग के दौरान हम गर्मी और नमी जोड़ते हैं और पैलेटिंग प्रक्रिया के माध्यम से भी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया द्वारा गर्मी उत्पन्न होती है।लेकिन फूस में एक मानक नमी और गर्मी होनी चाहिए ताकि भंडारण के अपने जीवन को प्राप्त किया जा सके और इसे कवक से सुरक्षित बनाया जा सके।इसलिए हमें फूस से अतिरिक्त गर्मी और नमी को हटाना होगा।यह सब एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए काउंटर फ्लो कूलर की मदद से किया जाता है।
8.क्रम्बलिंग
क्रम्बलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें पैलेटों को ठंडा करने के बाद छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ दिया जाता है ताकि यह छोटे चूजों या मुर्गियों के लिए उपयुक्त हो जाए।जब टुकड़े टुकड़े करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, तो हम बाय-पास तंत्र की सहायता से सीधे स्क्रीन पर फ़ीड को बाय-पास करते हैं।एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए क्रंबियर में अधिक महीन बनाए बिना छर्रों को तोड़ने की क्षमता होनी चाहिए।
9. स्क्रीनिंग
क्रंबियर से निकलने वाला उत्पाद या तो पैलेट के रूप में होता है (यदि हम बाय-पास का उपयोग करते हैं) या टुकड़ों के रूप में।जुर्माना और बड़े आकार के कण को हटाने के लिए स्क्रीन की आवश्यकता होती है।एक डबल डेक स्क्रीनर्स का उपयोग बारीक और बड़े आकार के कणों को हटाने के लिए किया जाता है।बड़े आकार के कणों को पुन: प्रसंस्करण के लिए क्रंबियर के लिए निर्देशित किया जाता है, जबकि पुन: भरने के लिए ठीक और फूस मिल को निर्देशित किया जाता है।एक अच्छी तरह से वांछित स्क्रिनर में वांछित प्रतिशत तक ठीक और बड़े आकार को हटाने की क्षमता होनी चाहिए, और इसे बार-बार बंद नहीं करना चाहिए।
10. पैकिंग
प्रत्येक संयंत्र में प्रक्रिया का अंत बैगिंग होता है जिसे पैकिंग भी कहा जाता है।स्क्रीनिंग के बाद तैयार उत्पादों को बैग में भर दिया जाता है।छोटे और मध्यम पौधों में, बैगिंग को मैन्युअल रूप से किया जा सकता है लेकिन अधिक उत्पादन के लिए इलेक्ट्रॉनिक बैगिंग मशीन के लिए जाना बेहतर है।
पशु चारा उत्पादन लाइन के तकनीकी पैरामीटर्स
20 टी / एच पशु चारा गोली उत्पादन लाइन | ||||
नहीं। | प्रोडक्ट का नाम | नमूना | मात्रा | पावर (किलोवाट) |
1. सामग्री प्राप्त करने वाला अनुभाग | ||||
104 | बाल्टी लिफ्ट | टीडीटीजी48/28 | 2 | 5.5 |
105 | दाना सामग्री साफ चलनी | SCY80 | 1 | 0.75 |
106 | स्थायी चुंबकीय | TXCT25 | 1 | |
111 | रोटरी वितरक | टीएफपीएक्स.8 | 1 | 0.55 |
2. सामग्री पीस अनुभाग | ||||
205 | प्ररित करनेवाला फीडर | SYLW3 | 1 | 1.50 |
206 | टियर-सर्कल हैमर मिल | SDH-ZW50C | 1 | 132 |
209 | सील पेंच कन्वेयर | SWLL25 | 2 | 6.00 |
210 | प्ररित करनेवाला फीडर | SYLW3 | 1 | 1.5 |
211 | टियर-सर्कल हैमर मिल | SDH-ZW80B | 1 | 90 |
212 | पंखा | 4-72-N04.5A | 1 | 1 1 |
213 | पल्स धूल कलेक्टर | टीबीएलएफए.42 | 1 | |
3. बैचिंग और मिक्सिंग सेक्शन | ||||
311 | छोटी सामग्री खिला | 1 | ||
312 | साँस का वाल्व | TZMQ32*32 | 1 | |
313 316 |
डबल शाफ्ट उच्च कुशल मिक्सर |
SSHJ.2 SSHJ.4 | 1 1 | 18.5 30 |
317 | न्याय के लिए संघर्ष करनेवाला | आरपी | 1 | |
318 | कंपन हथौड़ा | 1 | ||
319 | खुरचनी कन्वेयर | टीजीएसयू25 | 1 | 3.00 |
322 | पाउडर सामग्री साफ चलनी | एससीक्यूजेड80 | 1 | 1 1 |
4. पेलेटिंग सेक्शन | ||||
404 | कंपन वायवीय हथौड़ा | 4 | ||
407 | गोली मशीन | SZLH420 | 2 | 220.00 |
409 | काउंटर-करंट कूलर | एसकेएलएन6 | 2 | 3.0 |
410 | कुचल डालने वाला | एसएसएलजी20×170 | 2 | 30 |
412 | पंखा | 4-72No6C | 2 | 30 |
413 | बिजली उत्पन्न करने का यंत्र | एसकेएल1000 | 2 | |
415 | बाल्टी लिफ्ट | टीडीटीजी40.28 | 2 | 8 |
416 | क्लासिक चलनी | एसएफजेएच125 | 2 | 6 |
5. पैकिंग अनुभाग | ||||
507 | स्वचालित पैकिंग स्केल | एसडीबीवाई-पी | 2 | |
508 | सील कन्वेयर मशीन | टीएफकेबी40 | 2 | 6 |
510 | पल्स धूल कलेक्टर | टीबीएलएफए.24 | 1 | |
511 | सील मशीनरी | 1 | 0.75 | |
512 | पंखा | 4-72-N04.5A | 1 | 7.50 |
513 | पल्स धूल कलेक्टर | टीबीएलएफए.30 | 1 | |
6. सहायक प्रणाली | ||||
601 | हवा कंप्रेसर | 1 | 22.00 | |
602 | भंडारण एयर टैंक | 1 | ||
603 | ड्रायर | 1 | ||
604 | तरल जोड़ने की मशीन | SYTV63 | 1 | 3.00 |
606 | स्टीम बॉयलर सिस्टम | 2टी | 1 |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Jack Wang
दूरभाष: 008618530055856